玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動（dòng）玻璃切割流水（shuǐ）線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備（bèi）具有故障報警及（jí）安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備（bèi）外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片（piàn）深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附（fù）後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界（jiè）麵）

6）程序設定（dìng）：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走（zǒu），自動。

取片（piàn），自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃（lí）至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大（dà）提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油（yóu）路（分（fèn）為（wéi）一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切（qiē）割（gē）油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進（jìn）導軌（guǐ），切割精度高（gāo），噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形（xíng）276種（zhǒng），可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與（yǔ）優（yōu）化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定（dìng）位（wèi）參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向（xiàng）抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動（dòng）

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方（fāng）向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片（piàn）台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所（suǒ）有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。