全自動玻璃切割流水線

該切割線是由自（zì）動智（zhì）能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整（zhěng）條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸（shū）入好的玻（bō）璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到（dào）掰氣浮分片台上（shàng），人工輔助進行分片，單片玻璃（lí）切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭（tóu）指示（shì））：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全（quán）自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位（wèi）：單（dān）工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切（qiē）割機

1）設備參（cān）數：

切割厚（hòu）度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台（tái）麵高度：900±30mm 

     可切（qiē）割尺寸：3600*2400mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻（bō）璃，日本SMC比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置（zhì）。 

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪（lún）夾：日研

  台麵：進（jìn）口工業毛氈。

  輸送（sòng）裝置：帶（dài）自（zì）動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到（dào）自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電（diàn）腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種（zhǒng）切割圖庫，方便切（qiē）割（gē）任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度（dù）。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調（diào）解功能，確保切割效果。

三、氣浮分（fèn）片台（tái）

帶氣墊（diàn）浮（fú）片的（de）玻（bō）璃（lí）開片係統；

1、台麵尺寸（cùn）：3600*2400mm

2、帶（dài）氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻（bō）璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆