邯鄲全自（zì）動陶瓷切割機

所屬分類：邯鄲陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上（shàng）片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸（xī）盤自動翻起並將（jiāng）陶（táo）瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台（tái））

2）花少（shǎo）錢做（zuò）多事，小空間，做（zuò）大事（shì）

3）設計（jì）精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號（hào）後，取片吸（xī）盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上（shàng），切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動（dòng）方式（shì）主要在設備調整（zhěng）和維修（xiū）時使（shǐ）用，每個動作可單獨（dú）完成（chéng），也（yě）可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作（zuò），吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構（gòu）使陶瓷（cí）板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自（zì）動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同（tóng）步帶自動（dòng）傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜（lǎn）線全部采（cǎi）用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要（yào）氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本（běn）安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統