玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左（zuǒ）向右（yòu））：

一、設（shè）備工作（zuò）區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全（quán）自（zì）動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設（shè）備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真（zhēn）空吸（xī）附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統（tǒng），   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備（bèi）工（gōng）作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自（zì）動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選（xuǎn）擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備（bèi）自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉（zhuǎn）臂抬升→自（zì）動感應玻璃（lí）→吸盤（pán）吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位（wèi）可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切（qiē）割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻（bō）璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位（wèi）係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙（shuāng）油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外（wài）合（hé）資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵（miàn）

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調（diào）整（zhěng），可手工對（duì）各圖形（xíng）順序進（jìn）行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可（kě）直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補（bǔ）償功能（néng）：間（jiān）隙補（bǔ）償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以（yǐ）剝片（piàn）前之切割線為準。