JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作（zuò）區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工（gōng）位全（quán）自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃（lí）切割（gē）機（jī）+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟（qǐ）動之前（qián）的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警（jǐng）裝（zhuāng）置（zhì）。

5.玻璃提（tí）升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平（píng）穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方（fāng）便直觀。

4）報警（jǐng）裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設（shè）備安裝（zhuāng）調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均（jun1）達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例（lì）電磁閥，根據（jù）玻璃（lí）厚度自動調節（jiē）壓力（lì），刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（gē）（可準（zhǔn）確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定（dìng）位，定位精準，大（dà）大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級（jí）切割（gē）液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機（jī）械（xiè）部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝（zhuāng）置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器（qì）：美（měi）國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人（rén）為因素及毛氈、皮帶外，供（gòng）方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件（jiàn）半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需（xū）方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割（gē）機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切（qiē）割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理（lǐ）。

b、安全高效（xiào），全自（zì）動上片台（tái）有效地保證了操作安（ān）全及防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人（rén）員的工作量。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能（néng）滿（mǎn）足各種生產需求，有效地（dì）保（bǎo）障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切（qiē）割機優化軟件，能大幅提高（gāo）玻璃利（lì）用率（lǜ），降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各（gè）種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓（yā）力自動調解功能，有（yǒu）效保證切割玻璃穩定性及切割效果。