河池陶瓷切割（gē）機

所屬分（fèn）類：河（hé）池陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上（shàng）片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行（háng）掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設（shè）備（bèi）調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻（fān）起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷（cí）板反轉至切割（gē）台麵（miàn），伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上（shàng）片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高（gāo）度：900±30mm

可（kě）切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位（wèi）係統（tǒng）。

2）機（jī）械部分

主要軸承（chéng）：日本（běn）NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了（le）以（yǐ）往國（guó）產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製（zhì）,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動（dòng）優化（huà）排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製係統