異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度（dù），為了達到更好的切割質量（liàng），在不同運行（háng）速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試（shì）來得出，因為材料本身（shēn）的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數（shù）大小（xiǎo）和（hé）熔體的表麵張力等因素不同，切削（xuē）速度和相應的變化。

     1、適度提（tí）高切割速（sù）度可以提高切（qiē）口的質量，即切口略微（wēi）收窄，切口表（biǎo）麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和（hé）射（shè）流切割聯合不能吹掉熔（róng）化切割立刻融化（huà），導致大量的拖尾，這是（shì）伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等（děng）離子弧切割，為（wéi）了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附（fù）近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量（liàng），從（cóng）而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容（róng）易清（qīng）潔，掛渣和切口（kǒu）邊緣（yuán）因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當（dāng）速度（dù）非常低（dī）時，由於切口太寬，電弧甚至會（huì）被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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