玻璃（lí）切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為（wéi）設備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切（qiē）割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係（xì）統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻（fān）轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度（dù）高，吸取（qǔ）工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就（jiù）能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜（lǎn）、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置（zhì），對（duì）出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行（háng）控（kòng）製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順（shùn）序，設備（bèi）自動進行行走（zǒu），自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安（ān）裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分（fèn）析，保證（zhèng）其機台的穩（wěn）定（dìng），動態的平衡（héng），力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準（zhǔn）確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切（qiē）割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中（zhōng）外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安（ān）川伺服電機（jī）

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進（jìn）行編（biān）輯與補償）命令（lìng）編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態（tài）跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃（sǎo）描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。