CNC陶瓷板自動上（shàng）片（piàn）切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客（kè）戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割（gē），切（qiē）割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台（tái））

      2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切（qiē）割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取（qǔ）片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時（shí），真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放（fàng）陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原（yuán）位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷（cí）板（bǎn）移動至掰片（piàn）台進行掰片（piàn），上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤（pán）：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附（fù）結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參（cān）數：

切割（gē）厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶（dài）自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶（dài）自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之（zhī）間的距（jù）離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈（zhān）

風（fēng）機：離心（xīn）風機（jī）

頂杆：十字（zì）或井（jǐng）字（zì）掰片（piàn）頂杆