JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線送片方（fāng）向為從左向右

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台（tái）

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控（kòng）製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所（suǒ）有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整（zhěng）體結（jié）構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有（yǒu）自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急（jí）停開關（guān），可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自（zì）動設定上片（piàn）數量和上片工位順（shùn）序，設（shè）備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行（háng）走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應（yīng）玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻（bō）璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃（lí）切割機

1.設（shè）備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相（xiàng）四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一（yī）般切割油和（hé）高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌（guǐ），切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示（shì），加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與（yǔ）CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方（fāng）向調整（zhěng），可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械（xiè）參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根（gēn）據（jù）客戶（hù）的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在（zài）設備（bèi）到達需方（fāng）後提供壹（yī）年（nián）的機械部分及（jí）電（diàn）器部件半年的質（zhì）量保證期。

切割機：除人（rén）為因素及毛氈、皮帶外，供（gòng）方（fāng）將在設備到（dào）達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注（zhù）：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實（shí）現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動（dòng）掰片（piàn）功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片（piàn）台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求（qiú），操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自（zì）動上片台有（yǒu）效地保（bǎo）證了操作安全及防止玻璃出現破（pò）損，全自動輸送裝置降低了（le）操作人員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好（hǎo），能滿足各（gè）種生產需求，有效地保障後工序的（de）加（jiā）工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提（tí）高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保（bǎo）障設備（bèi）能進行各（gè）種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及（jí）切割效果。