全自動玻璃切割流（liú）水（shuǐ）線（xiàn）

該切割線是由自動智能（néng）上片機（jī）、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條（tiáo）線的運行，上（shàng）片機自動取玻璃下（xià）來傳送（sòng）到切（qiē）割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割（gē）好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人（rén）工輔助（zhù）進行分片，單片玻璃切割過程結（jié）束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開（kāi）發

JL-CNC－3624型全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下（xià）圖為（wéi）設備示意圖）

一、全自動玻璃上片（piàn）機

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資（zī）PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓（yā）力。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪（lún）夾：日研

  台（tái）麵：進（jìn）口工業毛氈。

  輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及（jí）行（háng）程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

    切割機通（tōng）訊電纜線全部采（cǎi）用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了（le）以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台（tái）達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係（xì）統（在（zài）WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

     具有自動修正（zhèng）功（gōng）能。確保切割精（jīng）度。

     切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

     操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切（qiē）割刀壓自（zì）動調（diào）解功能，確保切割效果。

三（sān）、氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。

機（jī）械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：雙十字（zì）掰片頂（dǐng）杆