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賀州陶瓷板切割機

賀州陶瓷(cí)板切割機

  • 所屬分類(lèi):賀州陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一(yī)體機

 

一、設備(bèi)工作(zuò)區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介(jiè)說明:

實現陶瓷板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後(hòu)進行切割,切割尺寸為按常規極(jí)限(xiàn)的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(jī)(特(tè)殊定製版)為一體+氣浮分(fèn)片(piàn)台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完後切(qiē)割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工(gōng)進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省(shěng)錢占地小(xiǎo),適合中小(xiǎo)型陶(táo)瓷板加(jiā)工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂(dǐng)3台設備(bèi)(上片機+切割機+掰片台(tái))

      2)花少錢做多事,小(xiǎo)空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切(qiē)割、掰片

三、設(shè)備性能及工作(zuò)原理:

將(jiāng)陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取(qǔ)片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整(zhěng)個工(gōng)作過程(chéng)有PLC自(zì)動控製或手動控製均可(kě)完成,手動方式主要在設備調整和維修(xiū)時使(shǐ)用,每個動作可單獨完成,也可用來(lái)進行正(zhèng)常工作。給出取片信號(人工、自(zì)動均(jun1)可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前移電機使吸(xī)盤移動(dòng),頂部吸盤旁的檢測(cè)開關接觸到陶瓷板時,前移電機(jī)停止(zhǐ)。此時真空係統工作,吸盤開始吸(xī)附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定(dìng)壓(yā)力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升起來,在此工位(wèi)約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳(chuán)動機構停(tíng)止,回(huí)歸平整原位。切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完成(chéng)後切割平台輸送帶浮起(qǐ)把陶瓷板移(yí)動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板(bǎn)移(yí)出切割台麵的信(xìn)號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參(cān)數(shù):

1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單(dān)側上片臂數量(liàng):3個臂。

8)、單(dān)臂吸盤數:三個。

9)、上片翻(fān)轉臂:單翻(fān)

10)、上(shàng)片工位:單工位

11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa

 

機(jī)械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度(dù)加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台(tái)邦電機(jī) 

4)、真空(kōng)泵:中外合(hé)資PUJIANG


電器原件:

序(xù)號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達(dá)

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼(jì)電器

歐(ōu)姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳(chuán)感器(qì)

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可(kě)切割(gē)最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀(dāo)頭結構(gòu)360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自(zì)動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置(zhì)。

輸送裝置:同步帶(dài)自動傳輸裝(zhuāng)置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高(gāo)密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾(jiá):日研

台麵:高級工業(yè)毛氈。

輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸(shū)及行程開關感應,達到自動傳輸(shū)。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全(quán)部采用(yòng)德國和(hé)柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易(yì)出問題缺點。    

采用工業電腦直(zhí)接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係統:日(rì)本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件(jiàn): 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫(lún)係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標(biāo)。中/英文對話界麵。

     

配有陶(táo)瓷板專用自動優化(huà)排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割(gē)最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶(táo)瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速(sù)度(dù)(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角(jiǎo)線精度(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部件帶自我保護裝(zhuāng)置,最大限度的減少故障(zhàng)的產生(shēng)

設備功率

4KW

油箱根據切割情況(kuàng)自動注油潤滑(huá)


CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐(nài)德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音(yīn))

德國高柔性


7

伺服電機

日本安(ān)川


8

伺服控製器

日本安川(chuān)


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行(háng)程開關(guān)、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研(yán)


12

油(yóu)水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北(běi)京寶倫係列控製(zhì)係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之間(jiān)的(de)距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量的所(suǒ)有誤差數(shù)值以剝片(piàn)前之切(qiē)割線為準。

機械配置:

台板:高密度(dù)板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機(jī)

頂杆:十字或井字掰片頂杆


本文網址:http://www.wfzsq.com/product/623.html

關鍵詞:全自動(dòng)陶瓷切割機,陶瓷切割機,陶(táo)瓷薄板切割機

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