玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作（zuò）區域（yù）麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係（xì）統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得（dé）設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒（miǎo）/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共（gòng）16個

電（diàn）源/功率（lǜ）：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式（shì）：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量（liàng）和上片工位順序，設（shè）備（bèi）自（zì）動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃（lí）至（zhì）切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片（piàn）前切割（gē）線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防（fáng）止刀（dāo）頭總（zǒng）成（chéng）及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台（tái）麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機（jī）械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報（bào）警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形（xíng）順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行（háng）編輯（jí）與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反（fǎn）向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接（jiē）。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝（bāo）片前之切割線為準。