CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真（zhēn）空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自（zì）動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）後進行切割（gē），切（qiē）割完（wán）後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置（zhì），故（gù）障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自（zì）動（dòng）翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均（jun1）可完（wán）成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工（gōng）作（zuò）。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附（fù）陶（táo）瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真（zhēn）空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割（gē）台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰（bāi）片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺（chǐ）寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸（xī）盤數（shù）：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈（liàn）輪（lún）鏈條：特製高精度加（jiā）強（qiáng）形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割（gē）最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注（zhù）油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝（zhuāng）置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防（fáng）水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行（háng）控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵（jiàn）盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個（gè）切割線之間的距離為（wéi）準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量（liàng）的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十（shí）字或井字掰片頂杆（gǎn）