佛山(shān)市羞羞视频在线观看玻(bō)璃(lí)機械有限公司
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目前玻(bō)璃自動切割機常用的物(wù)理鋼化方法是將玻(bō)璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷(lěng)。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和(hé)內層的張力發生變化。內層產生(shēng)了張應力,即玻璃產生(shēng)的內應力均勻且均勻分布,提高了玻(bō)璃(lí)作為脆性材(cái)料的拉伸強度,從而提高了玻璃(lí)的(de)抗彎曲和(hé)抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而(ér)部分破裂,在內應力作用(yòng)下會自行(háng)爆炸成小顆粒,提高了(le)玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致(zhì)玻璃受力不均(jun1)勻。從一個特殊的角度看,玻璃(lí)的表麵呈(chéng)現出明亮和(hé)黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊(biān)緣(yuán)和中間存在溫差,導致應力不(bú)均勻。目前還沒(méi)有(yǒu)完全(quán)避免應(yīng)力點的方法,但是(shì)一個(gè)設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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