全自（zì）動玻（bō）璃切割（gē）流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片（piàn）台三部分組成。CNC全自動控製（zhì）整條線的運行，上片機自動（dòng）取玻璃下來傳送到切割機上（shàng），切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工（gōng）作效率高。注（zhù）：可根據（jù）客戶的特殊要（yào）求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（xià）（送（sòng）片方向看箭頭指示）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進（jìn）口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自（zì）動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切（qiē）割任何形狀的玻璃，日本SMC比例（lì）閥（fá）自動控（kòng）製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本（běn）KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口（kǒu）工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同（tóng）步帶（dài）自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸（shū）。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊（xùn）電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻（pín）器：台（tái）達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

     具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

     切割路（lù）徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

     操（cāo）作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果（guǒ）。

三、氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

1、台麵尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任（rèn）何兩個切（qiē）割線之間的（de）距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆（gǎn）：雙十字（zì）掰片頂杆