玻璃上片台

設（shè）備參（cān）數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：4個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻

10）、上片工（gōng）位：雙工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的（de）特殊（shū）要求，進行定製開發（fā）。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附（fù）後放置（zhì）在取片台傳送輥道上（shàng），自動（dòng）將玻璃輸送到（dào）切割機主機上。

主要由機（jī）架、吸盤翻轉取片（piàn）機構、吸盤取片移（yí）動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過（guò）程有PLC自（zì）動控製或手動控製均（jun1）可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把玻璃提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片玻（bō）璃（lí）吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機（jī）構使玻璃反轉至傳（chuán）輸（shū）台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸（xī）盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放玻璃，傳動（dòng）機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機（jī）架移動自動找到（dào）零位後（hòu）停止，等待切割台發出信號，便可（kě）與切割（gē）台同（tóng）速（sù）將玻璃片送至切割台上（shàng），玻璃送出後自（zì）動循環上片程序工作，此機台可（kě）根據所需玻璃厚度任意（yì）選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動（dòng）操作上片機才（cái）可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻（bō）璃。