CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能（néng）上片機（jī）+自動切割機（特殊定（dìng）製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人（rén）省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高（gāo）效（xiào）節能。節電（diàn）40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功（gōng）能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷（cí）板時，前移（yí）電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮（suō）連杆機（jī）構（gòu）使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸（guī）平整原位（wèi）。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後（hòu）切割平台輸送帶（dài）浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及（jí）性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割（gē）速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切（qiē）割（gē）機通訊電纜線全部采用德（dé）國（guó）和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排（pái）版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳（xiáng）細配（pèi）置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷（cí）板開（kāi）片係（xì）統；
1、台（tái）麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷（cí）板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆