佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限(xiàn)公司
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目前(qián)玻璃自動切割機(jī)常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃(lí)仍能保(bǎo)持原來的形狀,但(dàn)玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力(lì),使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當(dāng)溫度平衡時,玻璃表麵的壓應(yīng)力和內層的張力發(fā)生變化。內層產生了張應(yīng)力,即玻璃(lí)產生(shēng)的內應力均勻且(qiě)均勻分布,提高了玻璃作為脆性(xìng)材料的拉伸強(qiáng)度,從而提高了玻璃的抗(kàng)彎曲和抗(kàng)衝(chōng)擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻(bō)璃受到(dào)超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化(huà)爐的(de)鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過(guò)程中(zhōng),由於冷卻不均勻,形成(chéng)了風斑,導(dǎo)致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃(lí)的表(biǎo)麵呈現出明亮和黑(hēi)暗的條紋。應力點也是(shì)由不均勻應力引起的,例如(rú),在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒(méi)有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼(gāng)製設備可以將應力點的可見度降低。
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