玻（bō）璃上片台（tái）

設備參數及（jí）性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸（shū）速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片（piàn）臂數（shù）量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上（shàng）片工位：雙（shuāng）工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外（wài）合（hé）資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能（néng）及工作（zuò）原理：

主要（yào）用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後（hòu）放置在取片台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃輸送到（dào）切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動（dòng）方式主（zhǔ）要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正（zhèng）常工（gōng）作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到玻璃時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力（lì）開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使（shǐ）玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與玻璃同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到（dào）上片（piàn）機前端至信號點（diǎn）停止。接著整個機架移動自動找到零（líng）位後停止，等待切割台發出信號（hào），便可與切割台同速將（jiāng）玻（bō）璃片送至（zhì）切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所（suǒ）需玻璃厚度任意選定工位（wèi）取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動（dòng）控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼（jì）續（xù）取片，避免因人為因（yīn）素誤切割玻璃（lí）。