湖北陶瓷切割機

所屬分類：湖北陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進（jìn）行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定（dìng）位置，給出取（qǔ）片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要（yào）在設備調（diào）整和維修時（shí）使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片（piàn）尺寸（cùn）範圍：最（zuì）大上（shàng）片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功（gōng）率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力（lì）傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切（qiē）割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨（mó）級別（bié）齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜（lǎn）線全部（bù）采用德國和（hé）柔高（gāo）柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度（dù）。

切割路徑（jìng）選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切（qiē）割（gē）速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故（gù）障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件（jiàn）	北京寶（bǎo）倫係列控製係（xì）統（tǒng）

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以（yǐ）任何兩（liǎng）個切割線之間的距離（lí）為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測（cè）量，如（rú）非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆