葫蘆（lú）島陶瓷切割機

所（suǒ）屬分類：葫蘆島陶瓷切割機（jī）
點擊次數：
發（fā）布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割（gē）完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工（gōng）進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號（hào）後，取片（piàn）吸盤自動翻起（qǐ）並將陶（táo）瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人（rén）工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切（qiē）割台麵，伸縮（suō）連杆（gǎn）機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切（qiē）割機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）後（hòu）進行切割，切割完（wán）成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信（xìn）號後再（zài）自動升起進（jìn）行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口（kǒu）丁青（qīng）膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電（diàn）動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條（tiáo）裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根（gēn）據切割情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統