玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切（qiē）割流（liú）水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃（lí）上片切割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻璃切割流（liú）水線

三、設（shè）備（bèi）組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自（zì）動玻璃（lí）上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基（jī）本性能（néng）：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸（cùn）：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置（zhì）為4臂共16個（gè）

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真（zhēn）空吸（xī）盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作（zuò）模式：設（shè）備有自動模式和手（shǒu）動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動（dòng）上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升（shēng）吸氣使玻璃（lí）與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保（bǎo）證其機台（tái）的穩定，動態的（de）平衡（héng），力（lì）學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻（bō）璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃（lí）的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進（jìn）口防水麵（miàn）板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免（miǎn）粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶（dài）/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形（xíng），對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯（xiǎn）示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描（miáo）數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置（zhì），高（gāo）密（mì）度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以（yǐ）剝（bāo）片前之（zhī）切割（gē）線為準。