玻璃（lí）上片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量（liàng）：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位（wèi）

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青（qīng）膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動（dòng）取片（piàn）。將玻璃放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻（fān）起（qǐ）並將玻璃吸附後放置在取片（piàn）台傳送輥道上，自動將玻璃輸（shū）送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構（gòu）、吸盤取片移動機構、輸送（sòng）輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要（yào）在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到（dào）玻璃時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸（xī）起（qǐ），電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳（chuán）動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架（jià）移動自動找（zhǎo）到（dào）零位後停止，等待切割台發（fā）出信號，便可與切（qiē）割台同速將玻璃片送至切割台上（shàng），玻璃（lí）送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量（liàng）可以自（zì）動控製（zhì），即切割前輸入切割玻（bō）璃數量，切（qiē）割完成後人（rén）工手（shǒu）動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素（sù）誤切割玻璃。