焦作刀（dāo）輪夾配件

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發布日期：2019/05/11
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刀（dāo）輪夾配件

目前玻璃自動切割機常用的（de）物理鋼化（huà）方法是（shì）將玻璃加熱到（dào）軟化點（diǎn）（約600℃）附（fù）近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫（wēn）度平（píng）衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力發（fā）生變化。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度，從而提高了（le）玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於（yú）玻璃內部（bù）存在均勻的應力，一旦玻璃受到（dào）超過其強（qiáng）度的衝擊而部分破裂，在內應力作用下會自行爆（bào）炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在（zài）玻璃鋼化爐（lú）的鋼化（huà）過程中，通常會產生風點（diǎn）和應力點。在冷卻過程中，由（yóu）於冷卻不（bú）均勻（yún），形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵（miàn）呈現出明亮和（hé）黑暗的條（tiáo）紋。應力點也是由不（bú）均勻應力（lì）引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊（biān）緣和中間存在溫差，導致應力不（bú）均勻。目前還沒有完全避免應（yīng）力（lì）點的方法，但是一個設（shè）計良好的鋼製（zhì）設備可以將應力點的可見度降低。

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