玻璃（lí）上（shàng）片台

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上（shàng）片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

注（zhù）：可根（gēn）據客戶的特（tè）殊要（yào）求，進行定製開發。

設備性能及（jí）工作原理：

主要用（yòng）於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上（shàng），自動將（jiāng）玻璃輸送到切割（gē）機主機上。

主要由機架、吸盤（pán）翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和玻璃一樣的傾（qīng）斜（xié）角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到（dào）玻璃時，前移（yí）電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力（lì）時（shí），真空泵停止，吸（xī）盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使（shǐ）玻璃反轉至傳輸台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放玻（bō）璃，傳動機構（gòu）啟動將玻璃片送到上片（piàn）機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後（hòu）停止，等待切割台（tái）發出信號，便可與切割台同速（sù）將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動（dòng）循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注（zhù）：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割（gē）前輸入切割玻璃數量（liàng），切割完成後人工手動（dòng）操（cāo）作上（shàng）片機才可繼續取片，避免因（yīn）人為因素誤（wù）切（qiē）割玻（bō）璃。