嘉峪關陶瓷薄板切割機

所屬分類：嘉（jiā）峪（yù）關（guān）陶（táo）瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄（báo）板切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到（dào）上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三（sān）部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進（jìn）行（háng）切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來（lái）進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止（zhǐ），吸盤的伸（shēn）縮連（lián）杆機構通過電機（jī）驅動把陶（táo）瓷（cí）板提升起（qǐ）來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止（zhǐ），回歸平整原（yuán）位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周（zhōu）期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個（gè）。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪（lún）鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈（zhān）。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確（què）保切割（gē）精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英（yīng）文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少（shǎo）故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器（qì）	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比（bǐ）例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製係統