CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一（yī）、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一（yī）體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動（dòng）翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功（gōng）能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位（wèi）置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割（gē）台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備（bèi）調（diào）整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前（qián）移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割（gē），切割（gē）完（wán）成（chéng）後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青（qīng）膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工（gōng）業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關（guān）感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元（yuán）件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切（qiē）割（gē）路徑選（xuǎn）擇功（gōng）能。確保達到（dào）理想（xiǎng）切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸（cùn）精（jīng）度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）