玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生（shēng）產線如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割（gē）流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係（xì）統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理（lǐ），真（zhēn）空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置（zhì）合理，完（wán）全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為（wéi）4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作（zuò）模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中（zhōng）文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作（zuò）界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序（xù），設備自動進行（háng）行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原（yuán）位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為（wéi）零（líng）位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻（bō）璃的（de）意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精（jīng）度（dù）高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台（tái）板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台（tái）灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇（zé），方（fāng）向調整，可手工（gōng）對各圖形順（shùn）序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用（yòng）命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工（gōng）排（pái）版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接（jiē）選取異（yì）形，對異排（pái）版（bǎn）。

   ★ 參數設（shè）置：控（kòng）製器（qì）參數（shù）、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統（tǒng）；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準（zhǔn），以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片（piàn）前之切割線為準（zhǔn）。