玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割（gē）流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開（kāi）發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上（shàng）片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器（qì）控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的（de）絲杠升（shēng）降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構（gòu），使得設備整體結構（gòu）美（měi）觀（guān）大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸（cùn）：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行（háng）速度（dù）快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃（lí）自動（dòng）取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵（miàn））

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序（xù），設（shè）備自動進行行走（zǒu），自（zì）動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割（gē）機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整（zhěng）為零（líng）位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全（quán）自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前（qián）切（qiē）割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結（jié）構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並（bìng）確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻（bō）璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業（yè）毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃（lí）屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保（bǎo）證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌（guǐ），切（qiē）割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可（kě）對掃描結（jié）果（guǒ）進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以（yǐ）擴展35種（zhǒng）DXF圖（tú）形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參（cān）數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行（háng）編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度（dù）板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。