玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上（shàng）片翻（fān）轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特（tè）殊要（yào）求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的（de）自動取片。將（jiāng）玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸（xī）附後放置在取片台傳（chuán）送輥（gǔn）道上（shàng），自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片（piàn）機構、吸盤取片（piàn）移動機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等（děng）組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附（fù）玻（bō）璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過（guò）電機驅動（dòng）把玻璃提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保（bǎo）單片（piàn）玻璃（lí）吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放玻璃（lí），傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止（zhǐ），等待切（qiē）割（gē）台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送（sòng）至切割台上（shàng），玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚（hòu）度任意選定工位取片（piàn）。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成（chéng）後人（rén）工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。