全自（zì）動玻璃切（qiē）割（gē）流水線

該切割線是由自（zì）動智能（néng）上片機、切（qiē）割機、氣浮（fú）分片台三部分組成。CNC全（quán）自動控製整條線的運行，上片機自（zì）動取玻璃下（xià）來傳送（sòng）到切割機上，切（qiē）割機自動切割（gē）輸入好的玻璃（lí）尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣（qì）浮分（fèn）片台上，人工輔助進行分片，單（dān）片玻璃切割過程（chéng）結（jié）束。工作（zuò）可靠，性能（néng）穩定，適用性強，工作效率（lǜ）高。注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以（yǐ）下（xià）圖為設備示（shì）意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸（cùn）範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機（jī） 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機（jī）

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

     台麵高度：900±30mm 

     可（kě）切割尺寸：3600*2400mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機（jī）械保（bǎo）險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切（qiē）割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

  台板：采用高密（mì）度（dù）板（bǎn）防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本（běn）KHK 

  刀輪/輪夾：日研（yán）

  台麵：進口工（gōng）業毛氈。

  輸（shū）送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製（zhì）,微（wēi）軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變（biàn）頻（pín）器（qì）：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀（dāo）壓自動調解功能，確保切割效（xiào）果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開（kāi）片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機（jī）

頂杆：雙十字掰片頂杆