CNC陶瓷板自（zì）動上片（piàn）切割一體機（jī）

一、設備工作（zuò）區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按（àn）常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線（xiàn）是由自動智能（néng）上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放（fàng）置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片（piàn）台（tái）上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作（zuò）原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空（kōng）壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升（shēng）起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板（bǎn）反轉至（zhì）切割（gē）台麵，伸縮（suō）連杆機（jī）構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度（dù）∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀（dāo）頭機（jī）械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸（shū）。減少（shǎo）人員的（de）工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通（tōng）訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控（kòng）製,微（wēi）軟視窗界麵（miàn）。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（tǒng）（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達（dá）到理想切（qiē）割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功（gōng）率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝片（piàn）前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆