玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片（piàn）切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻（bō）璃上片切割流水線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸（shū）係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合（hé）理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警（jǐng）及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的（de）絲杠升降機（jī）構更加（jiā）平穩可（kě）靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸（xī）片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運（yùn）行速度快，動作平（píng）穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自（zì）動輸送（sòng）。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可（kě）根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安（ān）裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情（qíng）況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟（ruǎn）件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（gē）（可準確切割任何直線及（jí）各種（zhǒng）異形的玻（bō）璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並（bìng）采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高（gāo）密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控（kòng）製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向（xiàng）調整，可（kě）手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果（guǒ）進行編輯與（yǔ）補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式（shì）：機械定（dìng）位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。