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錦州(zhōu)陶瓷板切割(gē)機

錦州陶瓷板切割機

  • 所屬分類(lèi):錦州陶(táo)瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳(xiáng)細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二(èr)、簡介說明:

實現(xiàn)陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上(shàng)片台後進行切割,切割尺寸為(wéi)按(àn)常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割(gē)線是由自(zì)動智能上(shàng)片機+自動切(qiē)割機(特殊定製版)為(wéi)一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割(gē)台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適(shì)合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節(jiē)能。節(jiē)電40%

      4)高端配置,故障率低(dī)

功能:上片、切割、掰(bāi)片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正(zhèng)陶瓷板定位。

整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手(shǒu)動方式(shì)主要在設(shè)備(bèi)調(diào)整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進(jìn)行正常工作。給出取片信號(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係(xì)統工作(zuò),電機驅動機械反(fǎn)轉機構使吸(xī)盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電(diàn)機使吸盤(pán)移動,頂部吸(xī)盤旁的檢測開關接觸到陶瓷(cí)板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空(kōng)壓力開關達到設定壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮連(lián)杆機構通過(guò)電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起(qǐ),電機驅動機械翻轉機構使(shǐ)陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整(zhěng)原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行(háng)切割,切(qiē)割(gē)完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台(tái)進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割(gē)台麵的信號後再自動升(shēng)起進行陶瓷板取片。

設(shè)備參數及性(xìng)能:

技術參數:

1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大(dà)上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷(hé):1000KG

7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。

8)、單臂吸(xī)盤數:三個。

9)、上片(piàn)翻轉臂:單翻(fān)

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻(fān)轉鏈輪鏈條:特製高(gāo)精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳(chuán)輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷(duàn)路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明(míng)偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷(cí)板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切(qiē)割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可(kě)調)

     台麵高(gāo)度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切(qiē)割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀(dāo)頭機械保險裝置,日本SM比例(lì)閥(fá)自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝(zhuāng)置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電(diàn)掃描定(dìng)位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多(duō)條同步帶自(zì)動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到自(zì)動傳(chuán)輸。減少人員的工作(zuò)量)

3) 電(diàn)氣部份

切割機通訊電纜線(xiàn)全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用(yòng)工業(yè)電(diàn)腦直接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝(zhuāng)置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業(yè)配(pèi)套北京寶倫係列控製係統(在(zài)WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼(jiān)容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路(lù)徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作(zuò)輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中/英文對話(huà)界麵。

     

配有陶(táo)瓷板專用自動(dòng)優化排版(bǎn)軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板(bǎn)厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的(de)產生

設(shè)備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割情況自動注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機主要(yào)部件品牌:

序號

名(míng)稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德(dé)


2

小(xiǎo)型繼(jì)電器

施耐(nài)德


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(liàn)(低噪音)

德(dé)國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺(sì)服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本(běn)“KHK”


10

行程開(kāi)關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片(piàn)的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠
5、驗收(shōu)方(fāng)式(shì):尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷(cí)板,測量的所有(yǒu)誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆(gǎn):十字或井字掰片頂杆


本文網址:http://www.wfzsq.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷切割機(jī),陶瓷薄板切割機

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