JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左（zuǒ）向右（yòu）

一、設備（bèi）工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖（tú））

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空（kōng）吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體（tǐ）線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試（shì）及（jí）培訓需（xū）方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異（yì）形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用（yòng）進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有（yǒu）效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割（gē）供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺（sì）服（fú）電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文（wén）件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償（cháng））命（mìng）令編輯（jí）：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取（qǔ）異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械（xiè）參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按（àn）切割速（sù）度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異（yì）形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的（de）玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆（gǎn）控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈（zhān）、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後（hòu）提供（gòng）壹（yī）年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中（zhōng）空、門窗（chuāng）、家具（jù）、家（jiā）電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全（quán）自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操（cāo）作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破（pò）損，全自動輸送裝置降低了（le）操作人員的工作（zuò）量。

c、切割（gē）精度（dù）高，穩定性好，能滿足各種生產需求（qiú），有效地保障後工序的加工品質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產成本（běn），強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割（gē），滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓（yā）力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。