CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶（hù）需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人（rén）工（gōng）進（jìn）行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地（dì）小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指（zhǐ）定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控（kòng）製或手動控（kòng）製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來（lái），在此工（gōng）位約停數秒後，確保（bǎo）單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整（zhěng）原位（wèi）。切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動（dòng）注油（yóu）裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開（kāi）關感應（yīng），達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作（zuò）量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用（yòng）自（zì）動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩（liǎng）個切割線（xiàn）之間的距（jù）離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測（cè）量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆