開封陶瓷板切割機

所屬分類：開（kāi）封陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需（xū）求，按實際（jì）需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線（xiàn）是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放（fàng）在指定位置，給（gěi）出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切（qiē）割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完（wán）成，手動（dòng）方式主（zhǔ）要在（zài）設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給（gěi）出取（qǔ）片信號（hào）（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真（zhēn）空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台（tái）進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台（tái）麵的（de）信號（hào）後再（zài）自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速（sù）度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數（shù）量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器（qì）	歐（ōu）姆龍
5	交（jiāo）流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控（kòng）製刀頭切（qiē）割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係（xì）統。

2）機（jī）械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條（tiáo）同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國（guó）和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容（róng）易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服（fú）係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優（yōu）化排版（bǎn）軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保護裝置，最大限度的（de）減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序（xù）號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨級（jí）別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶（bǎo）倫係列控製（zhì）係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵（miàn）尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置，高密度（dù）板台麵（miàn）
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密（mì）度板

毛氈（zhān）：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字（zì）掰（bāi）片頂杆