喀什陶瓷板切割機

所屬分類（lèi）：喀什陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶（táo）瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一（yī）、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台（tái）後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能（néng）上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製（zhì）版）為一體（tǐ）+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行（háng）切割，切割（gē）完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設（shè）備性能（néng）及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸（xī）附後放（fàng）置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用（yòng），每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作（zuò）。給（gěi）出取片信（xìn）號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過（guò）電（diàn）機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸（xī）附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路（lù）器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉（wěi）
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及（jí）研磨（mó）級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀（dāo）頭機（jī）械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式（shì）：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元（yuán）件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部（bù）件帶（dài）自（zì）我保護（hù）裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥（fá）	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺（sì）服電機	日本安（ān）川
8	伺（sì）服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控製係統