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地址:佛山市三水區白坭鎮白(bái)金路(進港路口)白金工業區
CNC陶瓷板自動上片切(qiē)割一體機(jī)
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可(kě)根據客戶需求,按實際需求(qiú)定製(zhì)尺寸。
二、簡(jiǎn)介說明:
實(shí)現陶瓷板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上(shàng)片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製(zhì)版)為一體+氣浮分(fèn)片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰(bāi)片
該機集合多功能為一體,省人省錢(qián)占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備(bèi)功能能頂3台設(shè)備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間(jiān),做(zuò)大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置(zhì),故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及(jí)工作原理:
將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信(xìn)號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動(dòng)作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信(xìn)號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係(xì)統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷板(bǎn)一樣的傾斜角度(dù)時翻轉(zhuǎn)停止,前(qián)移電機使(shǐ)吸(xī)盤移動,頂部(bù)吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板(bǎn)時,前移電機(jī)停止。此時真空係統(tǒng)工作,吸盤開始吸附陶(táo)瓷板,當真空壓力(lì)開關達到設定壓力(lì)時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起(qǐ)來,在此工位約停數秒後,確保(bǎo)單片陶瓷板吸起,電機(jī)驅動(dòng)機械翻轉機構使陶瓷板(bǎn)反轉(zhuǎn)至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平(píng)整原位。切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進(jìn)行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自(zì)動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最(zuì)快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸(xī)片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工(gōng)位:單工位
11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻(fān)轉鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠(jiāo)材質(雙(shuāng)吸附結構)
3)、傳輸/翻(fān)轉電(diàn)機:台邦電機(jī)
4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器(qì) | 台達 |
3 | 電動機斷路(lù)器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍(lóng) |
5 | 交流接(jiē)觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關(guān) | |
9 | 鑰匙開關(guān) | |
10 | 開關電源 | 台(tái)灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓(yā)力傳感器 | 台達 |
一、全自動(dòng)陶瓷板切割機
1)設(shè)備參數:
切(qiē)割厚度(dù)∶2~8mm
切割精(jīng)度∶≤±0.15mm
切割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm
傳動(dòng)係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級(jí)別齒條(tiáo)裝置。
切割刀(dāo)座∶固定(dìng)刀頭結構360度(dù)旋轉(刀頭機械保險裝置,日(rì)本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。
供油(yóu)方(fāng)式:自(zì)動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動(dòng)傳輸裝置。
定位裝置:光(guāng)電掃描定(dìng)位係(xì)統。
2)機械部(bù)分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本(běn)KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動(dòng)感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開(kāi)關感應,達到(dào)自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割(gē)機通(tōng)訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了以往國產電(diàn)纜(lǎn)線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服(fú)係統:日(rì)本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施(shī)耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專(zhuān)業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精(jīng)度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺(chǐ)寸(cùn)(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速(sù)度(dù)(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切(qiē)割運動部件帶自(zì)我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備(bèi)功(gōng)率 | 4KW |
油箱根據切割情況自(zì)動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸(chù)器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路(lù)器 | 施耐德 | |
4 | 氣(qì)動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(liàn)(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服(fú)控製器 | 日本安(ān)川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開(kāi)關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油(yóu)水(shuǐ)分離器(qì) | 日(rì)本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶(bǎo)倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片(piàn)的(de)陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何(hé)兩個切割線(xiàn)之間(jiān)的距離(lí)為準,以2mm厚陶(táo)瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差(chà)數值以剝片前之切割線為準。
機械配置(zhì):
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字(zì)掰片頂杆
手機:王先生(shēng)13925913620
電話:0757-85507185
郵箱:837466960@qq.com
網址:www.wfzsq.com
地(dì)址:佛(fó)山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金(jīn)工業區
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