玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根據客戶（hù）的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片方向為（wéi）從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖（tú））

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸（chù）摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配（pèi）置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共（gòng）16個（gè）

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸（mō）屏顯示界麵（miàn），中文顯（xiǎn）示模（mó）塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝（zhuāng）英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片（piàn）工位順（shùn）序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位（wèi）置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需（xū）方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動（dòng）注油，與下（xià）刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的（de）報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本（běn）文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用（yòng）命令：P。 圖庫（kù）：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖（tú）形（xíng）的放大、縮小（xiǎo）與（yǔ）移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進（jìn）行（háng）編（biān）輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方（fāng）向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之（zhī）間（jiān）的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。