CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一（yī）體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三（sān）、設（shè）備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作（zuò）過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在（zài）設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶（táo）瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前（qián）移電（diàn）機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連（lián）杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台（tái）進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機（jī） 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機（jī）械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業（yè）毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜（lǎn）線容易（yì）出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備（bèi）帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶（bǎo）倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自（zì）動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測（cè）量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字（zì）或井字掰片（piàn）頂杆