拉（lā）薩陶瓷板切割機

所屬分類：拉薩陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真（zhēn）空上片到上片（piàn）台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定（dìng），例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機（jī）+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功（gōng）能：上（shàng）片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機（jī）械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數（shù）秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原（yuán）位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到（dào）陶瓷板移出切（qiē）割台（tái）麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數（shù）及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單（dān）側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感（gǎn）器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒（chǐ）條裝置。

切割刀（dāo）座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油（yóu）裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶（dài）自動傳輸及行（háng）程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔（róu）高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精（jīng）度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少（shǎo）故（gù）障的產生
設備功（gōng）率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本（běn）“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日（rì）研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統