玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送片方向（xiàng）為從左向右（yòu））：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備（bèi）示意圖）

二、設（shè）備名稱：全（quán）自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方（fāng），安（ān）全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理（lǐ），完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置（zhì）：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式（shì）：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序（xù），設（shè）備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸（shū）送（sòng）。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自（zì）動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責（zé）電源,氣源（yuán）及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝（zhuāng）有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並（bìng）可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械（xiè）和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際（jì）使用環（huán）境（jìng）自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動（dòng）注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注（zhù）油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點（diǎn）選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（shù）（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形（xíng）顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙（shuāng）點（diǎn）、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置（zhì），高密（mì）度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。