玻璃上片台（tái）

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙工（gōng）位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結（jié）構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外（wài）合資PUJIANG

注：可根據客（kè）戶的特殊要求（qiú），進行定製（zhì）開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片（piàn）。將玻璃放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起（qǐ）並將玻璃（lí）吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸（xī）盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工（gōng）作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到玻璃（lí）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片玻璃（lí）吸起（qǐ），電機驅動機械（xiè）翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止（zhǐ），等待切割台發出信號，便可與（yǔ）切割台同速將玻璃片送至切割（gē）台上，玻璃送出後自動（dòng）循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度（dù）任意選定工位取片。

注：上（shàng）片機取（qǔ）玻璃（lí）數量可以（yǐ）自動控製，即切割前輸入切割玻（bō）璃數量（liàng），切割完成後人工手動操作上片（piàn）機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割（gē）玻（bō）璃（lí）。