佛山市羞羞视频在线观看玻(bō)璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割(gē)機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃(lí)中的顆粒具有(yǒu)一定的遷移能力,使內應力迅(xùn)速消除,再(zài)進行(háng)吹風驟冷。當溫度平衡(héng)時,玻璃表麵的壓應力和內(nèi)層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生(shēng)的內應力(lì)均勻且均勻分布,提高了玻(bō)璃作為脆(cuì)性材(cái)料(liào)的拉(lā)伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和(hé)抗衝擊強(qiáng)度。同時,由於玻璃(lí)內部存在均勻的應力,一旦玻(bō)璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提(tí)高了玻璃的安全(quán)性。在玻璃(lí)鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和(hé)應(yīng)力(lì)點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導(dǎo)致玻(bō)璃受力不均勻。從一個特殊的角(jiǎo)度看,玻璃的表麵呈現出明亮(liàng)和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中(zhōng),爐子邊緣(yuán)和中(zhōng)間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有(yǒu)完全避免應力點的方法,但是一個(gè)設計良好的鋼製設備可以(yǐ)將應力點的可見度降低。
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