玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上（shàng）片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割（gē）機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械（xiè）翻轉係統（tǒng），電器（qì）控製係統（tǒng），   

2.真空（kōng）係（xì）統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機（jī）構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高（gāo）精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源（yuán）/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連（lián）杆裝（zhuāng）置，吸片（piàn）深度（dù）可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便（biàn）快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂（bì）複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作（zuò）台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割（gē）線精（jīng）度（dù）為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相（xiàng）四（sì）線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度（dù）均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大（dà）提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導（dǎo）軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可（kě）根據實際使用環境自行（háng）設定（dìng）控製（zhì）。

   ★切（qiē）割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度（dù）高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸（shū）帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器（qì）：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工（gōng）程序（xù）編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行（háng）起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排（pái）版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形（xíng），對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數（shù）、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板（bǎn）台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。