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玻璃切(qiē)割(gē)流水(shuǐ)線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全(quán)自動玻璃上片切割流水線
注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。
全自動切割生產線如下(送片方向為從(cóng)左(zuǒ)向右):
一(yī)、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備(bèi)示意圖)
二、設備(bèi)名稱:全自動玻璃切割流水(shuǐ)線
三、設備組(zǔ)成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械(xiè)式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃(lí)切(qiē)割(gē)機+JL-4228型玻璃掰片台
全自動玻璃上片台(雙翻雙工位(wèi))
設(shè)備參數及性能:
1.設備構成:設備框架(jià)係統,設備傳輸係統,真空吸附係統(tǒng),機械翻轉係統,電器控製係統,
2.真空係統設計合理,真空度(dù)高,吸(xī)取工件(jiàn)快,可靠(kào)性高。
3.設備具有一鍵(jiàn)複位(wèi)功(gōng)能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有(yǒu)準備工作(zuò),大大提高工作效率。
4.設備具有故障(zhàng)報警及安全報警裝置。
5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。
6.機械配置:翻轉齒輪(lún)鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封(fēng)閉結構,使得(dé)設(shè)備整(zhěng)體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。
7.整體線纜、氣(qì)管布置合理,完全密封
8.基本(běn)性能:
設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上片(piàn)尺寸:4200*2800mm平板玻璃
上片厚度:3mm-19mm平板玻(bō)璃
取(qǔ)片周(zhōu)期:≤50秒(miǎo)/片
上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個
電源/功率:5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)
9.技術描述
1)翻轉模式及吸片模式:
機械式翻轉(zhuǎn),翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取(qǔ)片(piàn),翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度(dù)可達750mm。
2) 吸附(fù)及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳(chuán)輸。
3)操作(zuò)模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇(zé),操作方便直觀。
4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對(duì)出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停(tíng)開關,可在出現異(yì)常時進行控製。
5)操作界(jiè)麵(miàn):采用液晶觸摸屏顯示界麵,中(zhōng)文顯示模塊(kuài),操作方便快捷(可安裝英文操(cāo)作界麵(miàn))
6)程序設定:可自動設定上片數量和上(shàng)片工位順序,設備自動進行行走,自動。
取片(piàn),自動輸送(sòng)。
7)全自動上片過程描述(shù):
行走→翻轉臂抬升→自(zì)動感應玻(bō)璃→吸盤吸附玻璃(lí)→吸(xī)盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至(zhì)切割機。
8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作(zuò),自動回原位。多工位可(kě)根據客戶要求設置。
9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安(ān)裝配合
JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機:
1.設備規格(gé):
★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃
★工作台高(gāo)度:900mm±50mm
★設(shè)備重量:3T
★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃
2.切割參數:
★直線平(píng)行(háng)度(dù):≤±0.10mm/m
★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)
3.電源/功率:
★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況(kuàng)可根(gēn)據客戶要(yào)求調整
★設備(bèi)實際功率:5KW
★壓(yā)縮空氣:0.6MPa(使用(yòng)方提供)
4、設備性能
★結構(gòu)優化:設備經過專業的結構軟件分析(xī),保(bǎo)證其機台的(de)穩定,動態的平(píng)衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。
★切割刀座:采用日本SMC比例(lì)電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓(yā)力,刀(dāo)頭360度旋轉,上下(xià)緩衝下(xià)刀切割(gē)(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀(dāo)頭裝有爬坡輪(lún),有效防止刀頭(tóu)總成及玻璃的意外損壞。
★台麵:采用(yòng)進口防(fáng)水麵板,並采(cǎi)用不鏽鋼包(bāo)邊,可有效防潮,永不變形。
★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維(wéi)和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑
★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。
★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。
★切割供油方式:設有雙油(yóu)路(lù)(分為一般切割(gē)油和高級切割液),並有(yǒu)空(kōng)氣過濾裝置,保證切(qiē)割油的使用(yòng)清潔,切割時自動注油(yóu),與下刀同(tóng)步
★導軌用先進導軌,切割精度高,噪(zào)音小
5.機(jī)械部分
★台板:采(cǎi)用防水高(gāo)密度板(平(píng)整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪:日本KHK
★導軌:台灣上銀(yín)
★傳輸帶/帶輪:中外合資康也
★傳(chuán)動係(xì)統具有自動注油(yóu)功能
6.電器部分
★采用(yòng)PC電(diàn)腦進接進行控(kòng)製,微(wēi)軟視窗界麵
★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置
★電機:日(rì)本安川伺服電機
★控製器:美國GALIL
★氣(qì)動元件:台灣亞德(dé)克
7、運動(dòng)控製器:
★ 標準中、英文界麵
★ 圖形顯示,加工時(shí)圖形跟蹤顯示(shì)。
★ 程序管理,文件的導入導出功能。
★ 故障診(zhěn)斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。
★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。
★ 生(shēng)產計數,加工時間計數
★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形(xíng)順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與(yǔ)補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫(kù)圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可(kě)直接選取異形,對異排版。
★ 參數設置(zhì):控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參(cān)數、圖形信息。
★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮(suō)小(xiǎo)與移動
★ 補償(cháng)功能:間隙(xì)補償
★ 異形掃描對(duì)玻璃樣品件掃描仿(fǎng)形,並對(duì)掃描數據進行編輯和補償(cháng)。
★ 光電定位,有五種定位方(fāng)式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位(wèi)。
★ 支持(chí)上片、下片功能,自動與上片台聯接。
★ 可根據(jù)客戶的(de)特殊要求,進行定製開發
JL-4228型氣墊玻璃掰片(piàn)台:
帶氣墊浮片的玻璃開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):4200*2800mm
2、帶氣浮裝置(zhì),高(gāo)密度(dù)板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個切(qiē)割線之(zhī)間的距離(lí)為(wéi)準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。