遼陽陶瓷薄板切割機

所屬分類：遼陽陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷薄板（bǎn）切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來（lái）料（liào）尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進（jìn）行切割，切割（gē）尺寸（cùn）為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一（yī）體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送（sòng）帶頂起把陶瓷（cí）板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特（tè）點（diǎn）：

1）1）一台設備功（gōng）能（néng）能頂3台設備（上片（piàn）機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大（dà）事

3）設計（jì）精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原（yuán）位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割（gē），切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度（dù）加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥（fá）自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台（tái）麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣（qì）部（bù）份（fèn）

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇（zé）功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小（xiǎo）型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本（běn）安（ān）川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統