玻璃上片台

設備參數及性（xìng）能（néng）：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

設備性能及（jí）工作原（yuán）理：

主要用於（yú）玻璃（lí）的（de）自動取片。將玻璃放在（zài）指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸（xī）附後（hòu）放（fàng）置在取片（piàn）台傳（chuán）送（sòng）輥道（dào）上，自動將玻（bō）璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構（gòu）、吸盤取片（piàn）移動機構、輸送輥道和電（diàn）控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時（shí）使（shǐ）用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來（lái）進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到玻璃時，前移（yí）電機停止。此（cǐ）時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃（lí）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速（sù）釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到（dào）上片機前端至（zhì）信號點停止。接著整個機（jī）架移動自動找到（dào）零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻（bō）璃送出後自動循環上片（piàn）程序工作，此機台可根據所需玻（bō）璃厚度任意（yì）選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割（gē）玻（bō）璃數量（liàng），切割完成後人工手動操作上片機才可繼續（xù）取片，避免因（yīn）人為（wéi）因素誤切割玻璃。